聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管安装步骤和注意事项

聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管的工程施工优势是施工方便、快捷。在管道施工过程中不需设置混凝土垫层或混凝土管基，可在沟槽内直接敷设，基本可以做到边开挖、   边下管、边回填，节省了工期，简化了施工程序，节省了人力、物理，经济效益及社会效益显著。

一、聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管道的施工步骤

聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管的施工步骤： 开槽–下管–连接–闭水实验–回填

（执行 CECS164：2004 和 CECS122：2001 技术规程）

1、开槽

管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。管道在车行道下时，管顶覆土厚度不宜小于 0.7 米。沟槽宽度，宜按管外径加 0.6m 确定。

当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁  等材料制作的保护套管。

雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清  除，换填砂石料或中粗砂。

管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为 10cm 的砂垫层； 槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为 20cm 的砂砾基础。

2、下管

承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。  管道安装可用人工安装。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。

下管时应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配   合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

3、管道连接

插口插入承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承  口内，逐节依次安装。对于 400mm 以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。

4、管道与检查井连接

管道与检查井的连接采用柔性连接,要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。

5、闭气、闭水试验

聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭水或闭气试验，闭气与闭水试验等效。

6、回填

聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管安装验收合格后应立即回填。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，采取必要的限位措施，确保管道及构筑物不产生   位移。

从管底基础部位开始到管顶以上 0.4m，必须用人工回填。0.4m 以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

二、复杂条件下聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管施工

对于沿海城市等地下水位较高的工程，应加大力度采取降水措施，在槽底设置排水沟和  集水井，做好槽底降水。

对于含有流沙等土质较差的地区，应在开槽的过程中设置钢板桩或木桩作为支护，防止  沟槽出现滑坡，甚至坍塌。

加强雨季、冬季施工信息反馈，提前做好雨季、冬季施工准备工作，提高施工质量准备。

三、聚乙烯（改性无水磷石膏）W 型排水管施工注意事项

 

1、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

2、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。

3、开挖沟槽、做基础应注意：

（1） 沟槽槽底宽宜按管材外径加采用。

（2） 沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

（3） 管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为；对软土地基，厚度不小于，  具体做法按设计要求。

（4） 基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为，深度宜为，宽度宜为管材外径的倍。

4、下管

槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于 3m 时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。

5、接口作业

橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，  当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。

接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡   胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力   或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于 2 度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。

管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，  应返工处理。

6、回填土时应注意

（1） 腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

（2） 基础部位开始到管顶槽以上范围内，必须采用人工回填。

（3） 管顶以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。

（4） 槽边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求或按 CECS122：2001 技术规程要求。

7、做好临时排水与设计排水系统相结合，保持现场排水设施的畅通，避免积水与冲刷边坡。

8、做好基坑内排水措施，防止泡槽，严禁带水作业。

9、应尽可能缩短开槽长度和施工周期，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应及时将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料，做好基础处理。

10、应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完   毕尚未还土时,一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。

11、应采取防结冰措施。可以用草帘子、棉被等简易保温材料铺设在槽底。